正確使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀(旋蒸)的核心是規(guī)范操作流程 + 規(guī)避安全風(fēng)險(xiǎn),需嚴(yán)格遵循 “開機(jī)準(zhǔn)備→裝樣運(yùn)行→蒸餾結(jié)束→關(guān)機(jī)清理" 四步,具體操作步驟及注意事項(xiàng)如下:
設(shè)備檢查
檢查水浴鍋水位:加入蒸餾水或去離子水,水位需沒過加熱管,且不超過水浴鍋總?cè)莘e的 2/3,防止沸騰溢出。
檢查管路密封性:確認(rèn)冷凝管進(jìn)出水口、真空泵連接管、接收瓶接口無松動,密封圈完好無破損。
檢查旋轉(zhuǎn)軸:轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸,確認(rèn)無卡頓、異響,轉(zhuǎn)軸垂直度正常,避免蒸餾瓶晃動過大。
冷卻介質(zhì)準(zhǔn)備
樣品與容器準(zhǔn)備
蒸餾瓶內(nèi)樣品體積不超過瓶容積的1/3~1/2,過多會導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)時(shí)樣品濺出,過少則蒸餾效率低。
選擇適配的磨口玻璃器皿:蒸餾瓶、接收瓶需與旋蒸主機(jī)磨口規(guī)格一致(常見 24/40、19/26),磨口處涂抹少量真空脂(或硅脂),增強(qiáng)密封性。
若樣品易發(fā)泡,可預(yù)先加入少量消泡劑,或降低蒸餾瓶轉(zhuǎn)速。
安裝蒸餾瓶與接收瓶
減壓與加熱操作(核心步驟)
啟動真空泵,緩慢關(guān)閉放空閥,逐步抽真空至目標(biāo)真空度(根據(jù)溶劑沸點(diǎn)調(diào)整,如乙醇建議真空度 0.08~0.09 MPa)。
確認(rèn)真空穩(wěn)定后,啟動旋轉(zhuǎn)電機(jī),調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至20~100 rpm(低粘度溶劑可提高轉(zhuǎn)速,高粘度或易發(fā)泡樣品降低轉(zhuǎn)速)。
設(shè)定水浴鍋溫度,溫度需低于溶劑沸點(diǎn)10~20℃(如甲醇沸點(diǎn) 64.7℃,水浴溫度設(shè)為 40~50℃),避免熱敏性物質(zhì)分解。
運(yùn)行過程監(jiān)控
觀察蒸餾瓶內(nèi)樣品狀態(tài):正常情況下應(yīng)形成均勻液膜,無劇烈沸騰、濺跳現(xiàn)象。若出現(xiàn)暴沸,立即降低水浴溫度或適當(dāng)放空破真空。
觀察冷凝管:溶劑蒸氣應(yīng)在冷凝管內(nèi)凝結(jié)成液體,流入接收瓶。若冷凝效果差,檢查冷卻水溫度或流速。
記錄蒸餾時(shí)間:根據(jù)樣品量和溶劑沸點(diǎn)調(diào)整,避免過度蒸餾導(dǎo)致瓶內(nèi)干燒。
先破真空,后停機(jī):這是防止倒吸的核心!
關(guān)閉水浴鍋加熱開關(guān),停止加熱。
緩慢打開放空閥,使系統(tǒng)內(nèi)外氣壓平衡(嚴(yán)禁直接關(guān)閉真空泵,否則會導(dǎo)致接收瓶內(nèi)溶劑倒吸回蒸餾瓶)。
待真空wan全破除后,關(guān)閉真空泵,再停止旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
取下玻璃器皿
設(shè)備清理
長期維護(hù)
定期更換真空泵油(根據(jù)使用頻率,每 1~3 個(gè)月更換一次),保證真空度穩(wěn)定。
定期檢查密封圈老化情況,及時(shí)更換,避免漏氣。
設(shè)備長期停用前,需che底清理管路和玻璃部件,保持干燥存放。
嚴(yán)禁蒸餾易燃易爆溶劑(如yi醚、石油醚)時(shí)使用明火加熱,且需在通風(fēng)櫥內(nèi)操作,防止溶劑蒸氣泄漏引發(fā)火災(zāi)。
嚴(yán)禁在真空狀態(tài)下拆卸玻璃器皿,防止玻璃炸裂傷人。
嚴(yán)禁超轉(zhuǎn)速、超溫度運(yùn)行:轉(zhuǎn)速過高易導(dǎo)致蒸餾瓶脫落,溫度過高會破壞熱敏性樣品。
腐蝕性、強(qiáng)酸性樣品(如鹽酸、硫酸溶液)需使用特殊材質(zhì)蒸餾瓶(如聚四氟乙烯涂層瓶),避免腐蝕玻璃。